2015仕事納め

本日、仕事納め。
仕事納めといっても、来年２月の展示に向けての制作途中のまま、アトリエを閉めます。
（毎年大掃除ができないままですが。。）


今年も一年、色々な人に支えられて、制作をする事ができました。
人のつながりによって、私の作品は成り立ってるなと思います。
歳を経るにつれ、増々それを感じる日々です。

来年もよろしくお願いします。

本山ひろ子

鋳金教室５日目

昨日は鋳金教室の５日目「吹き」です。
焼けた鋳型に、溶かした金属を流す作業です。


窯を崩して焼成された型を出します。


焼けた鋳型は脆いので、石膏を浸した麻布で巻き、補強します。


型の準備が整いました。みんなで金属を溶かします。これはコークスを突いているところ。


金属が流されるのを待っている型


それぞれの型に金属を流していきます。


みなさん上手い。


なかなか様になっています。

鋳金教室４日目

今日は窯焚きです。
灯油バーナーを使って、窯の温度を上げていきます。
これによって、ワックスが溶け、型の内部に空洞ができます。
ワックスが溶けてなくなる事を脱蝋（ダツロウ）と言います。
鋳型は水分があるといけないので、水分を取る為に焼成します。

脱蝋と焼成を一緒に行うのです。
場合によっては、脱蝋と焼成を別々に行うやり方もあります。

最初はできるだけ小さな炎で。ある程度温度が上がって来たら、少しずつ炎を大きくしていきます。
残念ながらうちには温度計は無いので、型の焼け具合を見ながらと、勘で。
このぐらいのサイズであれば18時間程度で焼成が終わります。

窯の温度が上がってくると窯に隙間ができます。
これを逐一、ベトで埋めます。

今日は仕事帰りのNさんが、途中の様子を見に来てくれました。





スーツ姿でベト埋め。

鋳金教室３日目

本日、鋳金教室３日目　窯立てです。
ももなりさんが参加してくださいました。

まずは土台作り。窯を建てる部分の土の平を出します。


ブロックの土台の上に、逆さにした鋳型を置いていきます。


ブロックを上まで積んで、隙間をベトで埋めていきます。


完成。これから火を入れます。
約１８時間程度焼成します。


泥だらけになりながら、頑張ってくれました。
ありがとうございます。

１２月１９日（土曜日）鋳込みです。

鋳金教室2日目

先日行った鋳金教室の2日目「湯道付け-鋳型作り」を行いました。
見学のみも可という事でしたが、たくさんの方が体験に来てくれました。

自由な原型作りとは違い、湯道をつける時はコツが必要。
最終的に金属が流れる道なので、金属がどのように流れ、ガスがどのように溜まり、排出されるかを想像して湯道を付けなければなりません。その付け方一つが失敗の元にもなるのです。

半田コテは使った事があるけど、これでワックスを付けるのは初めてという方ばかりです。
半田コテで溶けたロウが手について「あち！」という場面も何度か。

そんなわけで最初は恐る恐るでしたが、徐々に皆さんコツを掴んでいきました。


湯道がついて、脱脂をします。タルク→アルコール→洗剤


５歳のコタ君も一生懸命「鋳型材」をふるってくれました。
おかげでキメの細かい砂ができました。


肌砂を丁寧に付けていきます。



流し込み



みなさん、初めてなのに逞しい！！
泥だらけになりながらも「楽しい」とおっしゃってくれて涙。。。

いつもは一人でやっている鋳型作りですが、みなさんとおしゃべりしながら楽しく出来ました。

次は窯立てです。